Көндәлек эшчәнлегендәҗепсел лазер кисү машинасы, ярдәмче газларны дөрес сайлау һәм газ торбаларын дөрес тоташтыру сыйфатны киметүдә, җиһазларның тотрыклылыгында һәм хезмәт итү вакытын киметүдә мөһим роль уйный. Түбәндәгеләр
өчен стандарт газ таләпләрен һәм торбаүткәргечләрне тоташтыру күрсәтмәләрен күрсәтә3015 җепсел лазер кисү машинасы.
Ярдәмче газларның беренче төрләре һәм кулланылышы
Кислород (O₂)
1. Сафлык таләбе: ≥ 99,95%. Әгәр кислород сафлыгы җитәрлек булмаса (мәсәлән, 99,95% тан түбән), бу ялкын температурасының тотрыксызлыгына, кисү тизлегенең кимүенә, кисү өслегенең көчле оксидлашуына һәм шлак ябышуына китерергә мөмкин. Болар
проблемалар эшкәртү нәтиҗәлелегенә генә түгел, ә җыелган шлак аркасында форсункага да зыян китерергә мөмкин.
2. Төп кулланылыш: Углеродлы корыч кисү.
3. Функциясе: Януны тәэмин итүче газ буларак, кислород кисү тизлеген арттыра. Кисү вакытында ул тимер белән реакциягә кереп, өстәмә җылылык барлыкка китерә, бу тиз тишүгә һәм калын пластина кисүгә ярдәм итә.
Азот (N₂)
1. Чисталык таләбе: ≥ 99.95%.
2. Төп кулланылыш: Дат басмас корыч, алюминий эретмәләре һәм башка төсле булмаган металлар.
3. Функциясе: Инерт газ буларак, азот кисү вакытында металл өслегендә оксидлашуны булдырмый, шома һәм якты кисү кырые тәэмин итә. Ул югары сыйфатлы кисү эшкәртүләрен таләп итә торган кушымталар өчен идеаль.
Кысылган һава (һава)
1. Чисталык таләбе: Һава чиста һәм коры, судан, майдан һәм башка төрле пычраткычлардан азат булырга тиеш.
2. Төп кулланылышы: Нечкә углеродлы корыч һәм нечкә дат басмас корыч.
3. Функциясе: Кысылган һава экономияле һәм уртача һәм нечкә пластиналарны кисү өчен яраклы. Бу җитештерү чыгымнарын киметергә ярдәм итә, ләкин бик югары сыйфатлы кырыйлар таләп ителмәгән урыннарда күбрәк кулай.
ИКЕНЧЕ ГАЗ ТӨБӘРЕ ТОТАШУЫ
Кислород тоташуы
1. Машинаның арткы өлешендәге кислород порты басым регуляторы (кислород үлчәгече) аша кислород цилиндрына тоташтырылган булырга тиеш.
2. Кисүнең тотрыклы эшләвен тәэмин итү өчен, кислород регуляторының чыгыш басымын якынча 0,5 МПа га кадәр көйләгез.
Азот/Һава тоташуы
1. Машинаның арткы өлешендәге азот/һава портын регулятор аша азот цилиндрына яки һава компрессорына тоташтырырга мөмкин.
2. Азот регуляторының чыгыш басымын 1,6 МПа дан югарырак итеп көйләгез.
3. Һава компрессоры чиста һәм тотрыклы һава белән тәэмин итү өчен суыткыч киптергеч һәм төгәл фильтр белән җиһазландырылырга тиеш.
ӨЧЕНЧЕ Операция Саклык чаралары
1. Газ сафлыгын тикшерү
Газ сыйфатының түбән булуы аркасында кисү кимчелекләрен, оксидлашу төсен үзгәртүне яки оптик компонентларның пычрануын булдырмас өчен, газның сафлыгын даими тикшереп торыгыз.
2. Торбаүткәргечләрнең чисталыгы һәм герметикасы
Тоташтырыр алдыннан торбаүткәргечләрнең судан, майдан һәм тузаннан арындырылган булуын тикшерегез.
Газ агып чыгуны булдырмас өчен, тоташулар тыгыз һәм ышанычлы булырга тиеш, бу басымның җитәрлек булмавына һәм кисүнең начар эшләвенә китерергә мөмкин.
3. Басым һәм агымны контрольдә тоту
Төрле материаллар һәм калынлыклар төрле газ басымын таләп итә. Операторлар параметрларны конкрет процесс таләпләренә туры китереп көйләргә тиеш.
Артык түбән басым тулы булмаган кисүләргә яки артык бөтерелүгә китерергә мөмкин, ә артык югары басым кирәксез газ куллануга яки кисү сыйфатына тискәре йогынты ясарга мөмкин.
4. Куркынычсызлык чаралары
Кислород баллоннары җылылык чыганакларыннан һәм янучан материаллардан ерак торырга тиеш. Алар вертикаль урнаштырылырга һәм әйләнеп төшмәсен өчен ныклы итеп беркетелергә тиеш.
Азот яки кысылган һава белән эш иткәндә, операторлар югары басымлы агып чыгулардан саклану өчен саклагыч күзлекләр һәм перчаткалар кияргә тиеш.
Куркынычсызлык клапаннары, регуляторлар һәм башка компонентларның дөрес эшләвен тәэмин итү өчен газ белән тәэмин итү системасын даими тикшереп торыгыз.
Йомгак
3015 лазер кисү машинасы белән кисү сыйфатын һәм җитештерү нәтиҗәлелеген тәэмин итү өчен ярдәмче газларны дөрес сайлау һәм куллану бик мөһим. Операторлар газның сафлыгы, басымы,
һәм торбаүткәргеч тоташулары, даими хезмәт күрсәтү һәм тикшерүләр үткәргәндә, тотрыклы эшләүне һәм оптималь кисү нәтиҗәлелеген гарантияләү өчен.
Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 24 сентябре
